鋼丸的制造工藝之鑄造和鍛造

鋼丸制造中根據(jù)球磨機制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，鋼丸需要良好的耐磨性又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鐵加鉻鐵等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟一點，球磨機鋼丸根據(jù)工藝和材質(zhì)可以分為：

1、鍛造鋼丸：低碳合金鋼丸、中碳合金鋼丸、高錳鋼丸、稀土鉻鉬合金鋼丸;

2、鑄造鋼丸：低鉻鑄鋼丸、中鉻鑄鋼丸、高鉻鑄鋼丸。

現(xiàn)在市場上哪種鋼丸**好呢?現(xiàn)在讓我們來分析一下：

一、鍛造鋼丸：

表面質(zhì)量好，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易破碎和失圓。就是將金屬加熱溫度達700-1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

此外，鍛造鋼丸要耐磨必須選用**耐磨的材料，比如國標的60Mn、65Mn，或有些公司自主研發(fā)的**耐磨合金鋼材料，并且建議采用國家特大型鋼廠生產(chǎn)的鋼材，同樣是一種材料，在不同的鋼廠生產(chǎn)出來的質(zhì)量也是不等的，而鍛件的質(zhì)量好壞80%取決于材料的好壞，比如采用高錳鋼，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易破碎。

鍛造鋼丸因為價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞，例如**礦業(yè)巨頭力拓、必和必拓、安格魯黃金等均使用鍛造鋼丸。

鍛造生產(chǎn)的特點：

(1)把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，細化晶，提高其機械性能。

(2)鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。

(3)鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、壓機、擴孔機、輥鍛機等。